施工工程的承包人應(yīng)在相關(guān)工程開工前不少于28d，將此工程的施工工藝圖報監(jiān)理工程師審批， 以保證按時施工。下面小編給大家?guī)砹嗣赓M施工方案大全，供大家參考。

免費施工方案篇1

(一)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)

(二)安全生產(chǎn)總體要求

1、施工作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置醒目安全宣傳標(biāo)語和警示標(biāo)牌等.成立安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),對工人每天進(jìn)行安全教育,每周上班前為項目部安全例會。

2、參加施工的所有施工人員均要求熟知本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，電工、焊工、起重等特種作業(yè)人員均要嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗的制度，并按規(guī)定使用安全“三寶”，把好“四口”防護(hù)關(guān)，使“四口”防護(hù)措施達(dá)到“定型化、工具化要求”。

3、建筑物四周外墻設(shè)安全網(wǎng)，工程進(jìn)入第二層主體，逐層張掛安全網(wǎng)。各分布工程施工用腳架、吊籃、跳板等搭設(shè)完畢后，由安全員同架子工及班組長共同檢查驗收合格后方可使用。

4、陽臺、預(yù)留洞等地方均用竹笆或安全網(wǎng)圍護(hù)好，并著重做好防止高空物體墜落打擊的各種措施，拌和機(jī)、井架出入口要搭好防護(hù)棚，安裝好避雷裝置;

5、確實做好安全用電工作，所用供電箱均應(yīng)按規(guī)定正確使用電熔絲，并配備有效漏電保護(hù)裝置，塔吊要有可靠防雷接地，安裝好限位裝置。

(三)安全防火

1、切實做好防火工作，特別是針對裝飾階段施工面廣，易燃物品較多建筑物自身的消防系統(tǒng)未完全建好的特點，結(jié)合成品保護(hù)工作，加強(qiáng)防火管理，除在各易燃區(qū)配備一定數(shù)量的滅火器材外，要建立班后巡查制度，易燃物品要集中管理，重點防火區(qū)域要設(shè)立禁煙標(biāo)志，所有明火作業(yè)實行動火許可證制度，未經(jīng)同意一律不準(zhǔn)在場內(nèi)使用明火。

2、易燃物品存放在專門倉庫里，不能隨意亂放;

3、倉庫、腳手架上必須備好各種消防器材，并放置暢通易取的地方;

4、木工間嚴(yán)禁吸煙。刨花，木削要及時清理，并掛好警告標(biāo)志，設(shè)置滅火器、砂箱等設(shè)備;木工棚每10平方米，須設(shè)兩具8㎏滅火器。

5、施工區(qū)域范圍內(nèi)動用明火應(yīng)辦理動火證，并備好消防器材;

6、嚴(yán)禁使用電爐等，宿舍不準(zhǔn)亂拉電線;

7、食堂灶口天天要清理整潔，不留隔夜火。

(四)分部分項工程具體安全措施;

1、土方工程

施工前對場地內(nèi)地上、地下障礙物等應(yīng)清楚，基坑形成后沿周邊做好防護(hù)措施，夜間施工配制足夠的照明設(shè)施。

1、砌磚工程

施工前先檢查好腳手架是否符合安全操作規(guī)程的要求，在大風(fēng)雨后，應(yīng)對腳手架進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)立桿沉陷或懸空，連接松動，架子歪斜，變形等情況，應(yīng)及時采取加固措施，里腳手架砌筑時應(yīng)圍繞建筑物的四周，超過規(guī)定的高度要張掛安全網(wǎng)，以防掉落材料、工具傷人，磚在腳手架上，只允許堆三側(cè)磚，打磚時斷頭應(yīng)落于磚上，不得隨意亂斬，以免傷人，高空砌筑時不得在腳手架上奔跑，戲鬧或許多人擁擠在一起，以防腳手架負(fù)重過度而發(fā)生意外，嚴(yán)禁站在磚墻上砌筑或行走。

2、砼工程

在現(xiàn)場安裝模板時所用工具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，上下交叉作業(yè)時戴好安全帽。垂直運輸模板或其他材料時應(yīng)有統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，拆模時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)或設(shè)立警告標(biāo)志。高空作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體格檢查，不合格者不得進(jìn)行高空作業(yè)。高空作業(yè)應(yīng)穿防滑鞋，系好安全帶。模板在支撐未釘牢穩(wěn)之前，不得上下，未安裝好的梁底板或平臺模板上禁止放重物和行走，已安裝的模板不準(zhǔn)堆過多的施工材料或設(shè)備等。非拆模人員不準(zhǔn)在拆模范圍內(nèi)通過。拆除的模板應(yīng)將模板上的朝天釘向下，并及時運至指定地點，然后拔釘子，堆放整齊。在高空綁扎鋼筋，須注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部位，綁扎柱鋼筋不準(zhǔn)站在鋼筋箍上施工。電焊工戴好防護(hù)鏡，并穿好工作服。在澆搗砼之前，檢查腳手架、工作臺是否牢固，如有空頭板要及時搭設(shè)好，腳手架應(yīng)搭設(shè)保護(hù)欄桿。攪拌機(jī)，卷揚機(jī)和振動機(jī)等接電安全可靠，絕緣裝置良好，并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，拌和機(jī)有專人負(fù)責(zé)操作。塔吊、井架運輸時，有專人負(fù)責(zé)指揮操作。井架內(nèi)卸料人員不能將頭手伸入井架內(nèi)，懸吊臂下嚴(yán)禁站人，對“四口”特別做好安全防護(hù)措施。

3、屋面工程

在屋面施工特別要注意：因比較高不能在屋面上開玩笑，四周應(yīng)做好防護(hù)措施，嚴(yán)禁向下亂仍各種物體。

4、塔吊安全要求

(1)基礎(chǔ)必須牢固穩(wěn)定：

(2)司機(jī)和指揮人員必須經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)有上崗證，司機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查;

(3)機(jī)具、繩索及各種附件要安全可靠齊全，要定期檢查，維修保養(yǎng);

(4)由安全員組織有關(guān)人員對塔吊進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

5、腳手架搭設(shè)

在腳手架搭設(shè)前，素土夯實，腳手架立桿必須埋設(shè)50㎝，立桿根部綁扎好，搭設(shè)外墻腳手架立桿間距不能超過1.5m，外墻砌筑腳手架不能大于1.3米，做到橫平豎直，剪刀撐在45到60度，每9米設(shè)置一道，橫向7米，豎向4米，擱柵不少于4根，兩排以上設(shè)置扶手2道，通道邊設(shè)置防護(hù)笆及網(wǎng)，搭設(shè)完畢后經(jīng)驗收合格，及時填寫報告單后方可使用。

6、現(xiàn)場用電制度

(1)電氣設(shè)備、線路設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真填寫巡檢維修記錄。

(2)電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好。裸露的帶電導(dǎo)體必須安裝于碰不著的處所;否則必須設(shè)置安全遮攔和明顯的警靠標(biāo)志。

(3)電箱離地高1.5米，箱內(nèi)電器齊全，裝好220v、380v漏電自動開關(guān)，并做好防雨、加鎖措施。

(4)現(xiàn)場采用三級配電二級保護(hù)，按規(guī)定要求安裝配電箱、開關(guān)箱，各種機(jī)械電器設(shè)備做到一機(jī)一閘、一漏一箱，定人定機(jī)。

(5)閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量相匹配，禁止用其他金屬絲代替熔絲。

(6)電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，設(shè)置單獨開關(guān)控制，禁止一閘多用。

(7)電氣設(shè)備和線路要定期檢查，不能帶電操作。

(8)現(xiàn)場照明的燈具金屬外殼要做接零保護(hù)，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.4m,要使用安全電壓供電。

(9)完工后各種機(jī)械電氣設(shè)備等要切除電源。

7、中小型機(jī)械安全措施

(1)各種機(jī)械設(shè)備必須附件齊全，安全可靠;

(2)各種機(jī)械設(shè)備必須有接地或接零裝置，必須做到一機(jī)一閘，定人定機(jī);

(3)維修機(jī)械時必須拉閘停機(jī)，不得在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行;

(4)砂漿機(jī)防護(hù)蓋在運轉(zhuǎn)時必須蓋好，不準(zhǔn)站在防護(hù)蓋上面。

(5)拌和機(jī)料斗下嚴(yán)禁站人，如需進(jìn)入拌筒內(nèi)檢修或清理時，要切除電源;

(6)工作完畢后，機(jī)械必須保養(yǎng)清潔，做到工完料凈機(jī)身清。

8、安全網(wǎng)搭設(shè)

(1)網(wǎng)周邊長不得大于10㎝。

(2)邊繩系繩直徑至少為網(wǎng)繩直徑的二倍，但不得小于7㎜，斷裂強(qiáng)度不得低于750kgf。

(3)所使用安全網(wǎng)必須經(jīng)國家指定的監(jiān)督檢驗部門鑒定后，取證方可使用。

(4)預(yù)留孔6×12㎜最大間距為3m。

(5)每個系結(jié)點上，邊繩與支撐物靠緊，并用一根獨立繩連接，系結(jié)點與網(wǎng)邊分布均勻。

(6)多張網(wǎng)連結(jié)時，相鄰網(wǎng)部分應(yīng)靠緊或重迭，連接材料與網(wǎng)相同。

免費施工方案篇2

1、工藝流程

測量放線工程→基坑開挖工程→基坑清理工程→砼墊層填工程→溝壁砌筑工程→溝壁抹灰工程→排水溝蓋板工程→檢查驗收

2、材料要求：

1)砌筑用磚：品種、規(guī)格、外觀、強(qiáng)度、質(zhì)量等級必須符合設(shè)計要求，磚進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進(jìn)場后應(yīng)抽樣復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。

2)水泥：一般采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和出廠檢驗報告，進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定。

3)砂：宜采用質(zhì)地堅硬、潔凈的中粗砂，過5mm孔徑的篩子，砂和含泥量不超過3%。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定要求，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗合格

3、操作方法

1)開挖基槽或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，以防坍陷。開挖基槽和管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在測平后，由人工挖出。? 在機(jī)械施工挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，用手推車把土運到機(jī)械挖到的地方，以便及時用機(jī)械運走。

2)修幫和清底

A、槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收

B、開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土;多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次倒運。

3)混凝土墊層施工

A、模板：模板高度與砼墊層厚度相同。模板采用“[”形槽鋼，槽鋼一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不整等情況。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。

B、運輸混凝土：混凝土采用現(xiàn)場拌和，專用車輛進(jìn)行混凝土運輸。在運輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動度下降)，以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運輸時間，并采取適當(dāng)措施防止水分損失和離析。混凝土送至鋪筑地點進(jìn)行攤鋪、振搗、找平，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。裝運混凝土拌和物的過程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時重新拌勻。

C、拆模：混凝土澆筑完后24小時拆模、拆模應(yīng)仔細(xì)，不損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%以上時，才允許踩踏

4)砌體工程

A、砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定

B、砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。排水溝砌筑將采用“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。

C、溝壁抹水泥砂漿兩遍，底層13mm厚1：3水泥砂漿，面層7mm厚1：2水泥砂漿。

5)鋼筋砼蓋板工程

A、運輸及裝卸時要注意安全，教育施工人員注意安全、增強(qiáng)安全意識。裝卸和擺放蓋板必須保持一定坡度。砼蓋板在安裝過程中一定要二人同時抬起，放至溝頂時應(yīng)注意避免受傷，每塊蓋板安裝時，須測量人員對其進(jìn)行高程檢測。

B、安裝蓋板把以達(dá)到要求的預(yù)制蓋板安裝到排水溝上，安裝時平整牢固，位臵準(zhǔn)確，做好直線平直，曲線圓滑

6)土方回填工程

蓋板安裝完畢后，將內(nèi)環(huán)溝周邊溝槽內(nèi)垃圾清理干凈后，選用粉質(zhì)粘土或級配良好的碎石土、砂土作為回填土，土料中有機(jī)質(zhì)含量不得超過5%，且不得含有凍土或膨脹土，含水率達(dá)到規(guī)法要求，不得采用淤泥、耕土以及本場地的清表土體。回填夯實系數(shù)不小于97%。

免費施工方案篇3

根據(jù)圖紙設(shè)計要求地下室防水,采用的是液體成膜的無焦油聚胺脂防水涂料,這是一種環(huán)保型材料,固化成型后,類似橡膠,彈性及延伸性能好.抗拉強(qiáng)度及抗撕裂強(qiáng)度較高,且耐寒.耐高溫,抗老化性能良好.

一. 施工工具: 拌桶、膠刮板、油漆刷、鏟刀、掃把等

二. 基層處理

基層要求清掃干凈,不容許有凸凹不平,樁尖如有不規(guī)則的地方要及時修復(fù)

三. 施工要求

第一遍施工,根據(jù)施工要求需用量將聚氨脂甲乙按1:2重量比的比例配合后進(jìn)行底膠涂膜,干燥24小時不粘手為宜,才能進(jìn)行下道施工,每道的搭接100至150。

第二道涂膜施工,在前道涂層固化后,就可涂刮第二遍涂料,涂刮時要均勻一致,樁頭鋼筋不能污染。

第三道涂膜施工:在前兩道涂層施工固化,在表面涂第三道涂層,為了保證防水工程質(zhì)量,涂刮的方向必須與第二道的涂刮方向垂直,重涂的時間間隔由施工時的環(huán)境溫度和涂膜固化參加程度來確定

第四道涂膜施工;同上道涂膜施工,涂刷方向與第三道垂直,本工程施工要求厚度為2㎜,共分四道涂刷,涂層施工完畢尚未達(dá)到完全固化時,不允許上人采踏,以免破壞防水層,影響防水質(zhì)量,

項城四建裝飾防水工程公司

20__年4月30日

免費施工方案篇4

靈石三小學(xué)教學(xué)樓木門工程

專項施工方案

1范圍

本方案適用于靈石三小學(xué)教學(xué)樓木門安裝工程。

2 施工準(zhǔn)備

2.1材料及主要機(jī)具：

2.1.1木門：木門加工制做的型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證，且應(yīng)要求木窗制作時的木材含水率不應(yīng)大于12%。

2.1.2防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過1600孔/cm2的篩。或稀釋的冷底子油，涂刷木材面與墻體接觸部位。

2.1.3墻體中用于固定門框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.1.4小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與木門框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。

2.1.5主要機(jī)具：粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、笤帚等。

2.2作業(yè)條件：

2.2.1門框進(jìn)入施工現(xiàn)場必須檢查驗收。門框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。

2.2.2木門框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各面及扁活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。

2.2.3刷好油的木門應(yīng)分類碼放在存物架上，架子上面應(yīng)墊平，且距地20～30cm，碼放時框與框、扁與扁之間應(yīng)墊木板條通風(fēng)。如在露天堆放時，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。

2.2.4門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm的平線控制。

2.2.6大門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門扇的安裝宜在抹灰后進(jìn)行。如必須

先安裝時，應(yīng)注意對成品的保護(hù)，防止碰撞和污染。 3操作工藝

3.1工藝流程：

彈線找規(guī)矩→決定門框安裝位置→決定安裝標(biāo)高→門框安裝樣板→門框安裝→門扇安裝

3.2根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。

3.3室內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置的標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足，1.2m高的門口，每邊預(yù)埋兩塊木磚，高1.2～2m門口，每邊預(yù)埋木磚3塊，高2～3m的門口，每邊預(yù)埋木磚4塊，每塊木磚上應(yīng)釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。

3.5木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。

3.6做樣板：按驗評標(biāo)準(zhǔn)檢查門框及門扇縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后做為樣板。并以此做為驗收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。

3.8彈線安裝門框：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門口尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。

3.9若隔墻為加氣混凝土塊時，應(yīng)按要求的木磚間距鉆ф30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘107膠水泥漿打入孔中(木橛直徑應(yīng)略大于孔徑5mm，以便其打入牢固)，待其凝固后，再安裝門框。

3.10木門扇的安裝：

3.10.1先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向(一般右扇為蓋口扇)。

3.10.2檢查門口尺寸是否正確;邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。

3.10.3將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)1～2mm。

3.10.4第一次(請繼續(xù)關(guān)注好 范文網(wǎng)：)修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標(biāo)出合頁槽的位置(距門

扇的上下端各1/10，且避開上、下冒頭)。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。

3.10.5門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。

3.10.6合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適?口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全先1/3，擰入2/3。

3.10.7五金安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95～100cm，插銷應(yīng)在拉手下面。

3.10.8門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應(yīng)安裝門碰頭，對有特殊要求的關(guān)閉門，應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說明書”的要求。 4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1保證項目

4.1.1門框安裝位置必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。

4.1.2門框必須安裝牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：觀察和用手推拉檢查。 4.2基本項目：

4.2.1門框與墻體間需填塞保溫材料時，應(yīng)填塞飽滿、均勻。

4.2.2門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。

4.2.3木門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。

4.3允許偏差項目：木門窗安裝框、扇的垂直度、對角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應(yīng)符合表8-1所規(guī)定的數(shù)值。

木門窗安裝允許偏差及留縫寬度

表8-1

5成品保護(hù)

5.1一般木門框安裝后應(yīng)用厚鐵皮保護(hù)，其高度以手推車車軸中心為準(zhǔn)，如木框安裝與結(jié)構(gòu)同時進(jìn)行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞后移位或變形，對于高級硬木門框，宜用厚1cm的木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。

5.2修刨木時應(yīng)用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。

5.3門框進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，入庫存放，其木門存放架下面應(yīng)墊起離開地面20～40cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時存放時上面應(yīng)用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。

5.4進(jìn)場的木門窗框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑進(jìn)行處理，其余各面宜

應(yīng)刷清油一道，防止受潮后變形。

5.5安裝門窗時應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品;修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。

5.6安裝門扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。 5.7已安裝好的門扇如不能及時安裝五金時，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時損壞門記扇。

5.8小五金的安裝型號及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)，噴漿時應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。

5.9門框裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰門框。 6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1門洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌筑時門洞口尺寸留設(shè)不準(zhǔn)，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門框上皮應(yīng)低于門過梁10～15mm。

6.2門框安裝不牢：主要原因是砌筑時預(yù)留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢;砌半磚墻或輕質(zhì)墻未設(shè)置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動;木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。

6.3合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘入太長，或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應(yīng)釘入1/3、擰入2/3，擰時不能傾斜;安裝時如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應(yīng)注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。

6.4門扇翹曲：即門扇“皮楞”。對翹曲超過了3mm的，應(yīng)經(jīng)過處置后再使用。也可通過五金位置的調(diào)整解決扇的翹曲。

6.5 門扇開關(guān)不靈、自行開關(guān)：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上;安合頁的一邊門框立挺不垂直;合頁進(jìn)框較多，扇和梗產(chǎn)生碰撞，造成開關(guān)不靈活，要求掩扇前先檢查門框立梃是否垂直，如有問題應(yīng)及時調(diào)整，使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。

6.10扇下墜：主要原因合頁松動;合頁選用過小。要求選用合適的合頁，并將固定合頁的螺絲全部擰上，并使其牢固。 7質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1木門出廠合格證。7.2木五金的出廠合格證，或產(chǎn)品的合格證明。7.3質(zhì)量檢驗評定記錄。

編制：審核：批準(zhǔn)：

山西建筑工程(集團(tuán))總公司靈石三小學(xué)教學(xué)樓工程項目部20__年4月1日

免費施工方案篇5

一、施工工具：

1、電動攪拌器;

2、角磨機(jī)或直板鋸(要求鋸的厚度夠厚)、墨斗、鋼筋翦、刮刀、鐵桶、灰斗、電纜、水平尺等

二、施工條件：

1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻面溫度在施工后24小時內(nèi)不能低于6。C，風(fēng)力不大于5級;

2、搭設(shè)外墻腳架，符合安全作業(yè)用排柵;

3、清理安裝平面，不能有浮灰，空鼓、突出物、風(fēng)化物等影響粘貼強(qiáng)度的異物，平整度的要求以水平尺檢查偏差，偏差應(yīng)小于5MM。

三、施工程序：

1、待施工安裝墻面，窗門洞口等施工程序已經(jīng)完成后

(1)基層清理。

①清理混凝土墻面上殘留的浮灰、補(bǔ)充舊墻體隔空面、起鼓面要鏟除、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。

②要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過4MM，超差時對突出墻面處進(jìn)行打磨，對凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)抹平(需找補(bǔ)厚度超過6MM時用1：3水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6MM時用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補(bǔ));以確保整個墻面的平整度在4MM內(nèi)，做到陰陽角方正、上下通順。

(2)配制砂漿。

①施工使用的砂漿是針對EPS基面要求而特殊配制的專用粘結(jié)復(fù)合型砂漿;

②施工時用手持式電動攪拌機(jī)攪拌，攪拌必須充分、均勻，稠度適中。③砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min,使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完。

(3)在粘貼聚苯板前，如在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑，可增強(qiáng)聚苯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。

(4)預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220MM寬的網(wǎng)格布中的80MM寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上(粘結(jié)砂漿厚度不得超過2MM)

2、根據(jù)施工圖紙，在待安裝EPS構(gòu)件的部位彈出定位線(中線或邊線)。

3、根據(jù)圖紙安裝尺寸切割EPS構(gòu)件。EPS構(gòu)件均勻為標(biāo)準(zhǔn)尺寸，切割時要考慮拼接縫寬。

4、EPS構(gòu)件粘貼時，網(wǎng)格布應(yīng)當(dāng)翻包，如有特殊情況可直接粘貼不翻包。聚苯EPS構(gòu)件粘結(jié)劑使用優(yōu)質(zhì)復(fù)合型粘結(jié)砂漿，采用薄層滿粘法進(jìn)行粘貼，用力擠壓EPS構(gòu)件使砂漿從周邊溢出，粘接縫寬不大于3MM。粘結(jié)縫應(yīng)隨粘隨勾，灰縫飽滿，并保持EPS構(gòu)件表面的整潔。

5、對于較大的EPS構(gòu)件，安裝時要求設(shè)置支撐進(jìn)行臨時固定

6、安裝時，若需拼接，應(yīng)事先測量好拼裝尺寸和角度，并在平整地方進(jìn)行預(yù)拼裝，縫隙不大于3MM。用優(yōu)質(zhì)復(fù)合型粘結(jié)砂漿作拼接粘結(jié)材料，砂漿稠度可稍大些，采用薄層滿粘法進(jìn)行。拼接時要求稍微、均勻用力擠壓，以使灰縫滿足。

7、拼接完灰縫應(yīng)用灰刀勾平，使EPS構(gòu)件成為一體。干燥后，若EPS構(gòu)件拼縫處留有多余粘結(jié)砂漿可用砂紙進(jìn)行打磨。

8、拼縫處理：粘接縫寬不大于3MM時，在安裝完的次日進(jìn)行拼縫的砂紙打磨處理，使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布，厚度小于2MM;粘接縫寬大于3MM時，縫內(nèi)用薄聚苯片填塞后，再使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)。干燥后，若線腳拼縫處留有多余砂漿處理方法同上。

9、施工完的EPS構(gòu)件就注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞，應(yīng)將整塊EPS構(gòu)件剔除重裝。

三、注意事項

1、施工不、時環(huán)境溫度應(yīng)不大于38℃，不低于5℃，低于些溫度時粘結(jié)砂漿必須采用抗凍配方。風(fēng)力不大于5級。

2、安裝、切割EPS構(gòu)件前，墻面不需灑水濕潤，但粉塵污漬等影響粘結(jié)強(qiáng)度雜物應(yīng)清理干凈。

3、拼裝時，拼裝縫應(yīng)盡量留于整根EPS構(gòu)件中間部位。

4、攪拌粘結(jié)砂漿時兌水按指定配比進(jìn)行。

5、剛粘結(jié)的EPS構(gòu)件應(yīng)注意保養(yǎng)，遇雨天時，安裝好的EPS線條要用彩布遮蓋，防止雨水沖刷、不能人為踐踏。

EPS線條施工方案

(一)施工條件

1.施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5度，風(fēng)力不得大于5級，基層表面干燥水率《10%。

2.外腳手架搭設(shè)完畢：外墻施工沒有交叉作業(yè)。

3.基層墻體表面沒有浮灰污染、脫模劑、空缺、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。

4.平整度、垂直度要求;以12米的靠尺配合水平線檢查，最大偏差應(yīng)小于4mm。

(二)施工工序

根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場情況可分單組或雙組同時作業(yè)，即一組安裝沿口線條，二組安裝門窗、門套。

操作程序：

(三)施工要點

根據(jù)建筑設(shè)計做外墻保溫時，要先做線條，以確保粘接安全牢固，在施工過程中根據(jù)EPS線條的大小與粘接面積和部位而定，是否用加強(qiáng)網(wǎng)格布翻包。

1、翻包網(wǎng)格布：在施工中按所需尺寸切割翻包網(wǎng)格布，大小適中，先在基層上涂抹一層粘結(jié)劑，然后將加強(qiáng)網(wǎng)格布埋入，再在加固網(wǎng)上涂抹粘結(jié)劑保證絲網(wǎng)無裸露部分，施工中請確保網(wǎng)格布清潔、干凈。

2、粘貼EPS聚苯線條：EPS聚苯線條尺寸、形狀根據(jù)甲方圖紙要求而定;窗套方形時可采用切割45°角，打碰粘結(jié)劑進(jìn)行粘接，若是圓弧形狀可采用對接打碰頭粘結(jié)劑。

(四)粘接輔助

粘接時用專用工具輕柔、均勻、擠壓線條，隨時用靠尺、水平儀和托線檢查平整度和垂直度，粘接時注意清除條邊溢出的膠結(jié)劑，使條與質(zhì)檢街頭拼嚴(yán)，拼縫不可大于1.5mm，粘貼好以后可采用卡鉤、射釘、支架等專用輔助工具來臨時固定，穩(wěn)定后拆除。

在施工過程中，若碰到不規(guī)則的孔洞，落水管道，可現(xiàn)場測量尺寸進(jìn)行切割、安裝、割面與落水管之間也要涂抹粘接劑，一確保結(jié)實，牢固。

(五)修整

在線條風(fēng)干后檢查線條的周邊與線條的陰陽角接點，是否有外溢的粘接劑，并用砂紙打磨平整，均勻一致，平整光潔，棱角整齊，使線條清晰通順，打磨后的地方應(yīng)用聚合物膠漿進(jìn)行噴涂，做到線條表面一置。

施工條件：

1:施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5度，風(fēng)力不得大于5級，基層墻面干燥水率≤10%。

2:外腳手架搭設(shè)完畢;外墻施工沒有交叉作業(yè)。

3:基層墻面表面沒有浮灰污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。

4:平整度垂直度要求：以2米的靠尺配合水平線檢查，最大偏差應(yīng)小于4mm。

施工工序：

1、基層處理：

清除基層墻面的浮灰污漬、沒有脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。

2、平整度、垂直度修正：

固定好兩端水平線配合2米靠尺分層、分段檢查墻面的平整度和垂直度(最大偏差應(yīng)小于4mm)，并及時通知總包方修正。

3、安裝線條：

①切好線條的角度、長度。

②在線條兩側(cè)打上約5MM寬的膠漿(膠漿的粘稠度必須嚴(yán)格按照比例調(diào)配)。打完膠漿后立即將線條粘貼于墻上，用手均勻的加力擠壓線條，壓實后的墻面線條距離膠厚3mm左右。粘完后立即檢查平整度，并將線條四周擠出的膠漿清理干凈。

4、局部修補(bǔ)：

①點補(bǔ)原有在粘貼線條時的固定眼、接縫處及施工時損缺處。

②用小刮刀粘少許膠漿點補(bǔ)，補(bǔ)平為佳，待膠漿初凝時，用吸水海綿輕輕抹平和原有點補(bǔ)時高出的部位，并跟原來的板材紋路一致。

免費施工方案篇6

一、檢查墻面

墻面可施工的主要標(biāo)準(zhǔn)為：

1、檢查刷過基膜或清漆后的墻面硬度：以用指甲稍微用力劃墻面，墻面不被劃破為宜。2、檢查墻面及陰陽角的平整度，以避免在不平整的墻面上張貼墻紙，造成墻紙破損。

3、檢查墻體是否有裂紋或空鼓。

二、配膠

根據(jù)墻體的吸水性、糯米膠的濃度以及墻紙的材質(zhì)進(jìn)行配膠。對于底紙較薄的純紙可適當(dāng)加入膠粉，降低膠的稠度。

注意膠的濃度，膠滴入桶中不會立馬散開為宜。

三、測量墻面高度進(jìn)行裁紙

注意根據(jù)墻體的高度以及墻紙花型的大小剪裁墻紙，盡量保證上墻第一幅墻紙最上方的第一個花型為完整的。

純紙施工過程

第一步：純紙紙上上膠

純紙上膠注意上膠的厚度，上薄薄的一層即可，這樣既不容易溢膠，后期折疊過程中不會因為太重而起死折。前提是1、膠的濃度夠：含水量少，黏性強(qiáng)，無顆粒。2、基膜要稍微厚一些，確保墻面吸水性不大。

為避免接縫處溢膠，接縫處兩側(cè)壁紙1-2cm處注意刷更薄的膠，若貼的過程中覺得膠過少,也可在墻上接縫處用膠筒刷一層膠。

第二步：上保護(hù)帶

上保護(hù)帶的作用是防止溢膠，同時避免墻紙上的膠水污染墻壁和天花板

第三步：折疊墻紙

折疊時注意不要有死折

第四步：接縫處可進(jìn)行墻上上膠

若覺得墻紙接縫處膠過少,可以在粘貼前在接縫對應(yīng)的墻面上用膠筒上膠，注意要來回多刷幾下，刷均勻，不要有凝固的膠留在墻面

第五步：貼墻紙

純紙要注意把握貼的時間，上膠后停留30-60秒即可上墻，不要停留時間過久，以免造成純紙吸水太多后膨脹、掉色、斷裂等情況。

第六部：裁邊

裁去邊緣多余的墻紙

記得去掉保護(hù)帶

第二幅墻紙施工

第七步：墻紙對花

從人的習(xí)慣視覺角度來看，最關(guān)注中間的花型，因此在對花時最好從墻紙的中間位置開始對花

第八步：用壓輪處理不平整處及接縫處

使用壓輪處理接縫的方法：先用左手將左側(cè)墻紙向做左拉開一條細(xì)縫，用壓輪左側(cè)窄窄的一部分面積壓右側(cè)的墻紙，同時左手將左側(cè)墻紙往右推，注意壓輪用力的面積，用力的方向和角度

第九步：用毛刷刷平墻紙

注意用毛刷將墻紙刷平整，不要使用刮板，以免傷害壁紙，出現(xiàn)壁紙破損或掉色的情況

純紙異常問題的處理

1、 對花上下錯位

若出現(xiàn)對花處稍有錯位的情況，用兩只手分別壓著兩側(cè)的墻紙往正確對花的方向移動，使花型完整對花

2、接縫處膠過少

若接縫處膠過少，則接縫兩側(cè)墻紙都要掀開，用滾筒在接縫處上膠

3、接縫處溢膠

接縫處溢膠注意要輕輕地用干凈的布或海綿蘸著擦，不要用力擦，以免膠水干后在墻紙上留下印跡。

3、 接縫明顯

若接縫明顯，很可能是上膠上的太厚

檢驗上膠薄厚的方式：可以用刮板稍微用力刮一下墻紙，檢查是否有膠的痕印

沒有刮出膠的痕跡說明膠的厚度適宜

如果刮出膠的痕跡明顯，說明上膠太厚

總結(jié)貼純紙注意的問題：

1、純紙上膠后停留30-60秒即可上墻，不要停留太久，否則墻紙吸水過多容易出現(xiàn)接縫問題。

2、不要用刮板用力刮純紙，以免造因墻體不平整或刮板過于鋒利造成純紙破損

3、處理接縫處不能使用刮板，以免造成壁紙表面被刮傷或起毛邊，應(yīng)使用壓輪進(jìn)行處理

4、注意純紙上膠不要太厚，以免接縫處比較明顯。

深色純紙的施工過程

深色純紙的施工過程與普通純紙大致相同，需要注意的是深色純紙施工過程中一定要用毛刷將墻紙?zhí)幚砥秸灰霉伟骞螇垼悦夤蝹钌兗埖谋砻妫a(chǎn)生掉色等現(xiàn)象。

深色純紙在折疊的過程中注意不要出現(xiàn)死折，刷膠時也不宜刷的太厚，以免因重力原因使墻紙產(chǎn)生死折。

深色純紙在折疊的過程中產(chǎn)生死折后容易在墻面上出現(xiàn)明顯的折疊痕跡或脫色

深色純紙異常問題的處理

接縫處出現(xiàn)異常問題可以采用搭邊裁的方法解決：

1、搭邊裁可以解決很多問題如墻紙毛邊、接縫出不對花、素色紙接縫處顏色不一致以及溢膠等問題

2、搭邊裁施工前要先上保護(hù)帶，以免搭邊處重疊時墻紙受到污染

3、先將接縫處兩側(cè)墻紙需要裁去的部分按照花型上下重疊，然后將墻紙?zhí)幚砥秸?/p>

4、用鏟刀作為輔助工具，用裁紙刀從上向下裁除有問題的部分，注意裁紙刀不要立著向下劃，應(yīng)像閘刀一樣一節(jié)一節(jié)壓著往下劃，以免將底紙帶下來，造成墻紙破損。

5、取出已經(jīng)裁去的部分，不要忘記取出保護(hù)帶

6、用壓輪處理搭邊裁后的接縫

長纖無紡布墻紙的施工過程

長纖無紡布墻紙施工與普通純紙大致相同，需要特別注意的是長纖無紡布壁紙上膠的厚度，長纖無紡布壁紙接縫處溢膠后容易出現(xiàn)色差或黑色印跡，所以只需要上薄薄的一層膠即可，但這樣做的前提是保證基膜要稍微厚一些，確保墻面的吸水性不大。另外長纖無紡壁紙也要避免用刮板用力刮，以免造成壁紙表面刮傷。

長纖無紡布墻紙異常問題的處理

若長纖無紡布壁紙出現(xiàn)接縫處溢膠等現(xiàn)象也可以使用搭邊裁的方法處理

膠面墻紙的施工過程

膠面墻紙的施工過程與普通純紙的大致相同，需要主意的是根據(jù)膠面壁紙的厚度和重量進(jìn)行配膠，對于非常厚重的膠面壁紙建議膠的濃度適度調(diào)高。

對于膠面壁紙依然建議使用毛刷代替刮板將壁紙刷平整，避免刮傷壁紙表面出現(xiàn)白色印跡。

素色膠面壁紙的異常問題處理

對于素色膠面壁紙，我們首先選擇正反貼，若正反貼以后出現(xiàn)色差，則選擇正過來貼。如果正過來貼仍然有色差問題且色差面積不大，可以使用搭邊裁的方法解決。

搭邊時注意接縫處出現(xiàn)的色差寬度，有多寬出現(xiàn)色差問題就搭邊搭多寬，然后將問題處裁下去

無紡布壁紙的施工過程

普通無紡布壁紙的施工過程與普通純紙大致相同，只是注意上膠不宜太厚，以免造成接縫處溢膠，出現(xiàn)色差或接縫明顯的現(xiàn)象。

無紡布壁紙的異常問題處理

無紡布壁紙出現(xiàn)溢膠問題后，接縫會比較明顯，即使用海綿擦過，膠水干后也容易出現(xiàn)黑色印跡。這類情況建議用搭邊裁的方法解決。

對于墻紙溢膠后搭邊裁的情況，因為接縫兩側(cè)的墻紙都有可能溢膠，因此選擇從搭邊后的中間進(jìn)行裁切。

免費施工方案篇7

創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心項目占據(jù)原來溝渠位置，時值春灌期間，水量較大，原開挖的臨時邊溝不能滿足排水要求，可能造成約30畝農(nóng)田被淹，防患于未然，需挖通原有溝渠解決排水問題，經(jīng)現(xiàn)場查勘，擬提出以下實施意見：

一、臨時排水溝修建位置

為了保證原有溝渠重新恢復(fù)排水，需新挖的臨時排水溝約50m，位于創(chuàng)業(yè)中心西北面(詳見附圖)。

二、工程量預(yù)計

經(jīng)現(xiàn)場查勘，參照原有河道，擬新挖臨時溝下底寬3米，上底寬5米，深2.5米，共計土方開挖約500方。

三、工程承包價

臨時排水溝土方開挖綜合單價按8元/方計算。工程總承包價為4000元。

四、承包人確定

工程承包人的確定由尚義鎮(zhèn)負(fù)責(zé)落實，建議工程總承包價在以上范圍內(nèi)進(jìn)行控制。